臭氧的效果主要（yào）取决于水中臭氧的含量。水中臭（chòu）氧的（de）含量越高，效果（guǒ）越佳。而水中臭氧的浓度又取决于（yú）进入水中的臭氧（yǎng）气体（tǐ）浓度、水温（wēn）和臭氧在水中的分散程度。当通入的臭氧（yǎng）气体浓度（dù）越高（gāo），水温越低，臭氧在水中的分散程度越高。臭氧与水的混合越充分（fèn），水中臭氧（yǎng）含量越高（gāo），效果自然越好。

臭氧的使（shǐ）用方法及作用介（jiè）绍:

　　1、臭氧的产生方法

　　目前各（gè）种饮用（yòng）纯净（jìng）水和矿泉水（shuǐ）的生产厂（chǎng）家所使用的（de）臭氧发生器（qì）主（zhǔ）要有二（èr）种：一（yī）种是以（yǐ）空气（qì）为气（qì）源，空气经压缩、冷凝、过滤、干燥等预处（chù）理净化（huà）后，进入高压放电（diàn）管，在高（gāo）压放电环境（jìng）中，空气中部分氧分子激发分解成氧（yǎng）原子，氧原子（zǐ）与氧原子（zǐ）(或氧原子与（yǔ）氧分（fèn）子)结合生成臭氧（yǎng）。该法（fǎ）的主要缺点是（shì）噪音大。另一种是经纯氧作（zuò）气源，经硅胶干燥后（hòu）进（jìn）入放电（diàn）管（guǎn）中，产生（shēng）臭氧气（qì）体，氧气源发生器产生的（de）臭氧浓度高、纯净、无噪（zào）声，并能克服（fú）空气（qì）源（yuán）发生器使用一段时间后易（yì）使（shǐ）处理水产生异味的缺点（diǎn）。缺点是需要经（jīng）常（cháng）更换（huàn）氧气钢瓶。

　　2、臭氧与纯净水的混（hún）合方式

　　臭氧与纯净水的（de）混合方式有两种：一（yī）种是（shì）塔式混合，臭氧在臭（chòu）氧-水混合塔中与水混合形成灌装水。塔内（nèi）可以充填一些填料，以增加其传质系数，提高臭氧的（de）浓度。另一种混合方式是：产生的（de）臭（chòu）氧先进入-水射器(文丘里管)，然（rán）后在一固定螺旋（xuán）混合器中与水在湍流下充分混（hún）合。该方法具有传质系数高，水中臭（chòu）氧浓度高，占地面（miàn）积小等优点，比较适合于以氧气（qì）作气源的设备。

　　3、臭氧与水混合（hé）后到灌装前的（de）控制（zhì）

　　臭氧与纯净水混（hún）合后在水中的（de）半衰期主要取决于（yú）水温，水温高则半衰（shuāi）期短;水温（wēn）低（dī）则半衰期（qī）长。一般在15-40min之间。这（zhè）就（jiù）对生产（chǎn）饮用纯净水企（qǐ）业（yè）的工（gōng）艺流（liú）程有（yǒu）较高的要求。有些生产企业的工（gōng）艺流程和生产（chǎn）控（kòng）制不（bú）尽（jìn）合理（lǐ），是（shì）造成灌装臭氧浓度较低的原因。如：臭（chòu）氧与纯净水（shuǐ）混合后，还要（yào）经过过滤装（zhuāng）置，然后再进入储存罐等，停留时间长，通常（cháng）有10-20min，造成臭氧浓度不必（bì）要降低。采用混合塔将臭氧与（yǔ）饮（yǐn）用纯净（jìng）水混（hún）合时，臭氧与水在塔内的（de）混合主要是以对（duì）流方式混合的，塔（tǎ）内水位太低，造（zào）成对（duì）流时（shí）间不（bú）够，从（cóng）而臭（chòu）氧浓（nóng）度偏低。因此，采（cǎi）用塔式混合时，要控制好塔内（nèi）的水位。因各种原因（yīn）造成生产停止，继（jì）续生产前（qián）必须将罐内的臭（chòu）氧混合水排放干净。灌装（zhuāng）用水必（bì）须是新鲜的臭氧混合水。特别是（shì）在夏季（jì），若臭氧（yǎng）混合水在罐（guàn）内的停留时间较长，水中臭氧含量就会明显下降，这样的水（shuǐ）无法（fǎ）对包装材料起到有（yǒu）效的作用（yòng）。

　　有（yǒu）些厂家在臭（chòu）氧与水混合后，用泵泵（bèng）入储存罐，储存罐后再用泵泵到灌装机中，两次（cì）使用泵输送。我（wǒ）公司曾做过试验，经过（guò）离心泵（bèng）后（hòu）水中（zhōng）臭氧含量下（xià）降了（le）许多。究其原（yuán）因，可能（néng）是在强离心力作用下，臭（chòu）氧（yǎng）又从水中分离出来了。因此，臭氧与纯净水混合后，应该（gāi）减少泵的使用。同时缩短臭氧水在（zài）灌（guàn）体和（hé）管道（dào）中（zhōng）的停（tíng）留时（shí）间（jiān）。解（jiě）决方法：可将（jiāng）汽水分离罐与罐装前的（de）高位（wèi）储存罐合二为一，将（jiāng）汽水分（fèn）离罐的高度增加（jiā），即可达到目的。

　　4、臭氧的效果及其影响因（yīn）素

　　臭氧与水混合（hé）后形（xíng）成的（de）臭（chòu）氧水溶液具有很强的作用。它能（néng）够迅速广泛地处理多种微（wēi）生物和致病菌，当其浓度达到2mg/L时，即可（kě）将大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物消除。实（shí）际生产中，灌（guàn）入桶或（huò）瓶内的臭（chòu）氧水浓度应该在（zài）0.5mg/L以上，否则无法保（bǎo）证处理包装材料上残留的微生物（wù），很可能会造成（chéng）这样的结果，产品入库检验（yàn）时，由于低（dī）浓（nóng）度臭氧（yǎng）的（de）抑菌作用（yòng），活菌的检出率较低，但放置一周后，由（yóu）于细（xì）菌的（de）生（shēng）长（zhǎng）繁（fán）殖（zhí），复检（jiǎn）时的（de）检出（chū）率可能（néng）会很高。

　　臭氧的效果主要取决于水中臭（chòu）氧的（de）含量。水（shuǐ）中臭氧的（de）含量越高，效（xiào）果越佳。而水（shuǐ）中臭氧的浓度又取决于进（jìn）入水中（zhōng）的（de）臭氧（yǎng）气体（tǐ）浓度（dù）、水温（wēn）和臭氧在水（shuǐ）中的分散程度。当通入（rù）的臭氧气体浓度越（yuè）高，水（shuǐ）温越（yuè）低，臭氧在（zài）水中的分散程度越（yuè）高。臭氧与水的混（hún）合越充分，水中臭（chòu）氧含量越高，效果自然越（yuè）好。

　　另外臭氧发生器（qì）中的关键部（bù）件（jiàn）是放电（diàn）管，放电管的效率高，产生的臭氧气（qì）体浓度高，在（zài）实际使用过（guò）程（chéng）中，若进入放电管中的气体含有水（shuǐ）份和油（yóu）污，会大大（dà）降低放电管的工作效（xiào）率。因此，进入（rù）放电鉴定中的压缩（suō）空气或氧气必（bì）须严格（gé）的除水除油(由（yóu）空（kōng）压机带入)处理，也（yě）即在生产上必须（xū）不定期对（duì）气体的（de）预处理系统进（jìn）行检验，也（yě）可以从每天测定的臭氧水中（zhōng）臭（chòu）氧（yǎng）的含量结果进行分析（xī），发现问题（tí）及时处理。

　　5、结论

　　在饮用纯净水生产中，尽（jìn）管经反渗透（tòu）装置处理的水（shuǐ）是基本无（wú）菌的（de），但作为包装材（cái）料的瓶（píng）(桶)和盖会或多（duō）或少带入（rù）一部分杂（zá）菌，纯净水本身没有抗御杂（zá）菌的（de）能力，必须（xū）利用臭（chòu）氧的（de）特性，使水（shuǐ）中臭氧浓度达到0.5mg/L以上，才能对包装材料有好的滞后效果，以大大减少出（chū）现卫生质量问题的可能性。